技改“达人”——闫凤龙
（文/占武）
2007年，闫凤龙大学毕业后来到了河钢承钢工程技术公司维护检修中心，经过9年的磨练，实现了从班组长、区域工程师到安全检修工程师的角色转换，他撰写的“2500m3高炉炉前铁口水冷平台改造”、“大型构件吊装专用平衡吊具”等获得5项国家实用新型专利，非钢创效200余万元，被维修职工亲切称为技改“达人”。
今年元月份喷煤3号中速磨大修，给了他展示才能的机遇，闫凤龙以整体吊装为主线，分设3个检修小组，优化了中速磨磨煤机大修的组织模式，检修中他现场制作了简易平衡梁吊装工具，开创了整体式更换磨煤机三角架及磨辊的新方式，职工从高温狭小的磨体里解放出来到磨机外进行检修，给检修人员创造了安全的检修环境，提高了整体检修效率，降低了工人的劳动强度。他设计的磨辊固定专用装置，解决了中速磨煤机三角架拆除后磨辊倾倒，新磨辊安装时定位困难的难点，他的建议很奏效，新磨辊定位准确，方便安装找正，磨辊检修时间缩短为6小时。他把科技创新应用到整个磨煤机大修中，单台中速磨的大修时间从40个小时缩短到21.5小时，检修时间在喷煤制粉领域处于国内领先水平。
去年9月份，炼铁5号高炉中修。炉内更换冷却壁，煤气的预防和控制是安全检修的重点，在高炉没有放残铁的情况下更换冷却壁，国内还没有先例，闫凤龙作为区域检修工程师，查阅了大量资料，他采用高炉炉内焦炭层上方“压覆盖料”的方法控制煤气的生成，炉内煤气浓度减少到安全作业范围。为保证安全，他借来16台轴流风机安装在风口平台，通过“对流-引流-导流”三种方式对炉内煤气进行成功吹扫，保证了炉内职工的检修安全。
在更换冷却壁过程中，闫凤龙建立“创客”群体，发挥大学生的聪明才智，用集体智慧巧妙解决了5号炉更换冷却壁的难题。5号炉更换的冷却壁分布在炉腰、炉腹等不同位置，高炉本体采用挖补式拆除、安装冷却壁费工费力。他打破传统的检修方式，采用两台卷扬机对炉内冷却壁进行“点对面”的更换方式，在提高检修效率的同时，节约检修费用10万元，提前2天完成5号炉大修任务。
闫凤龙在工作中很多创新来自于生活的灵感，有一次他和几个朋友吃火锅，当他看到火锅店老板用一个小铁板插在火锅烟囱上，火锅里翻滚的热水很快平静下来。他的眼睛突然一亮，一个想法油然而生，他想到炼铁供料移动式布料车皮带上料时粉尘飞扬，如果在料车上方安装一条除尘管道，当料车移动到下料点放料时，管道的挡板打开，粉尘从管道里抽走，料车开走时挡板自动关闭，粉尘污染环境的问题就会迎刃而解。想到这里他无心吃饭，放下手中的筷子，谢绝了朋友的挽留，匆匆跑回工作单位进行试验，现场实验效果非常好，粉尘污染得到有效控制和及时治理，他用自己的实际行动为公司生产环境的保护贡献了一份力量。
通过学习集团于勇总经理讲话，闫凤龙有了全新的认识，他认为在钢铁行业冰河期，作为新时代的大学生，非钢创效反哺主业，拓展生存空间是企业今后的发展方向，用“互联网十技术”的应用是他们这一代大学生的责任，作为有志青年，他将用自己的聪明才智，争做时代弄潮儿，在公司快速转型的道路上作一个新时代的引领者。